Binderi tindiprinteri 3D-printimine kasutab patenteeritud Triple ACT tehnoloogiat, mis tagab suurepärase pinnakvaliteedi ja erimaterjalid, sealhulgas metallid ja keraamika.
2021. aastal asutatud ettevõte on pühendunud 3D-printimise ja biotootmise lahenduste pakkumisele, et edendada isikliku tervishoiu arengut.
1995. aastal asutatud ettevõte on pühendunud tööstuslike 3D-liivaprintimise lahenduste pakkumisele valukodadele ja valuvormidele.
Esimene omataoline kaubanduslik tellitav lehtmetalli vormimisplatvorm otse digitaalfailidest.
See asutati 2019. aastal ja selle eesmärk on ehitada rohelisem tulevik 3D-prinditud puiduga, mis on saadud kahest jäätmevoost: saepuru ja ligniinist.
Meie tehnoloogia on rakendatav roostevaba terase, madala legeeritud terase, tööriistaterase, aga ka vase, niklisulamite, väärismetallide jne puhul.
Meie tehnoloogia töötab laia valiku polümeeridega, sealhulgas Adaptive3D, ETEC ja maailma juhtivate materjalipartnerite kvaliteetsete elastomeeridega.
Meie tehnoloogia töötab laia valiku valukvarts- ja keraamiliste liivadega valuvormide ja südamike valamisel.
Meie tehnoloogia töötab laias valikus keraamikaga, alates ränist ja süsinikkarbiidist kuni volframkarbiidi ja koobaltini.
Meie tehnoloogia töötab laia valiku komposiitmaterjalidega, sealhulgas süsinikkiust ja klaaskiuga tugevdatud materjalidega nagu PEEK, PEKK, nailon jt.
2015. aastal asutatud ettevõte arendab suure jõudlusega 3D-printimisvaikusid, mis pakuvad lõpptoodete jaoks vajalikke revolutsioonilisi materjaliomadusi. DuraChain™ 2-in-1 fotopolümeermasin.
Asutati 2019. aastal, et luua rohelisem tulevik 3D-prinditud puiduga, mis on saadud kahest jäätmevoost: saepuru ja ligniinist.
Lihtsalt kasutatav tarkvara loob ja optimeerib sideaine pihustusmustreid edukaks printimiseks ja paagutamiseks.
Tarkvara töövoog lauaarvuti metallitöötlemisstuudiotele, et hallata osade loomist digitaalmudelist kuni paagutatud detailini.
Põhjalik ülevaade metallist 3D-printimise mõjust tööstusele ja soovitused tehnoloogia kasutamiseks.
Lisateave selle kohta, kuidas lauaarvuti metallist 3D-printerid töötavad ja kuidas need aitavad teil kohandatud metallosi luua.
Binderi tindiprinteri 3D-printimine kasutab patenteeritud Triple ACT tehnoloogiat, mis tagab suurepärase pinnakvaliteedi ja erimaterjalid, sealhulgas metallid ja keraamika.
2021. aastal asutatud ettevõte on pühendunud 3D-printimise ja biotootmise lahenduste pakkumisele, et edendada isikliku tervishoiu arengut.
1995. aastal asutatud ettevõte on pühendunud tööstuslike 3D-liivaprintimise lahenduste pakkumisele valukodadele ja valuvormidele.
Esimene omataoline kaubanduslik tellitav lehtmetalli vormimisplatvorm otse digitaalfailidest.
See asutati 2019. aastal ja selle eesmärk on ehitada rohelisem tulevik 3D-prinditud puiduga, mis on saadud kahest jäätmevoost: saepuru ja ligniinist.
Meie tehnoloogia on rakendatav roostevaba terase, madala legeeritud terase, tööriistaterase, aga ka vase, niklisulamite, väärismetallide jne puhul.
Meie tehnoloogia töötab laia valiku polümeeridega, sealhulgas Adaptive3D, ETEC ja maailma juhtivate materjalipartnerite kvaliteetsete elastomeeridega.
Meie tehnoloogia töötab laia valiku valukvarts- ja keraamiliste liivadega valuvormide ja südamike valamisel.
Meie tehnoloogia töötab laias valikus keraamikaga, alates ränist ja süsinikkarbiidist kuni volframkarbiidi ja koobaltini.
Meie tehnoloogia töötab laia valiku komposiitmaterjalidega, sealhulgas süsinikkiust ja klaaskiuga tugevdatud materjalidega nagu PEEK, PEKK, nailon jt.
2015. aastal asutatud ettevõte arendab suure jõudlusega 3D-printimisvaikusid, mis pakuvad lõpptoodete jaoks vajalikke revolutsioonilisi materjaliomadusi. DuraChain™ 2-in-1 fotopolümeermasin.
Asutati 2019. aastal, et luua rohelisem tulevik 3D-prinditud puiduga, mis on saadud kahest jäätmevoost: saepuru ja ligniinist.
Lihtsalt kasutatav tarkvara loob ja optimeerib sideaine pihustusmustreid edukaks printimiseks ja paagutamiseks.
Tarkvara töövoog lauaarvuti metallitöötlemisstuudiotele, et hallata osade loomist digitaalmudelist kuni paagutatud detailini.
Põhjalik ülevaade metallist 3D-printimise mõjust tööstusele ja soovitused tehnoloogia kasutamiseks.
Lisateave selle kohta, kuidas lauaarvuti metallist 3D-printerid töötavad ja kuidas need aitavad teil kohandatud metallosi luua.
● Figur G15 kasutab patenteeritud digitaalse lehtmetalli vormimise (DSF) tehnoloogiat, mille puhul portaaliga juhitavad keraamilised tööriistapead moodustavad standardse lehtmetalli osadeks kuni 2000 naela jõuga.
● Figur G15 maksimaalne lehe suurus on 1600 x 1200 mm (63,0 x 47,2 tolli) ja see võib toota detaile Z-tõmbesügavusega kuni 400 mm (16 tolli), ilma et oleks vaja mittestandardseid vormimistööriistu, stantse. , stantsid või pressid
● G15 toetab erineva paksusega metalli ja lehtede, sealhulgas kuni 2,0 mm paksuse terase ja kuni 2,5 mm paksuse alumiiniumi vormimist.
● G15 toodab kvaliteetseid pinnaviimistlusi, mis nõuavad minimaalset järeltöötlust.
● Tootjatel on nüüd konkurentsivõimelised võimalused vormitud osade ja lehtmetallitoodete kiireks tarnimiseks ilma lehtmetalli valmistamisega tavaliselt kaasnevate suurte käivitus- ja arenduskuludeta.
● Figur G15 esitletakse Chicagos IMTS 2022 messil ning igal hommikul ja pärastlõunal toimuvad reaalajas esitlused Tabletop Metal boksis 432212.
BOSTON – (BUSINESS WIRE) – Desktop Metal, Inc. (NYSE:DM), lisaainete tootmise masstootmise tehnoloogiate ülemaailmne liider, teatas täna Figur G15 väljalaskmisest, mis on esimene omataoline, mis moodustab standardse kommertsplatvormi. Platvorm kasutab uut patenteeritud digitaalse lehtvormimise (DSF) tehnoloogiat, et töödelda lehtmetalli nõudmisel otse digitaalsetest kujundusfailidest ilma mulgustustööriistade, stantside, stantside või pressideta.
See pressiteade kasutab multimeediat. Vaata kogu numbrit siit: https://www.businesswire.com/news/home/20220907005468/en/
Figur G15 kasutab Desktop Metali uut Digital Sheet Forming (DSF) tehnoloogiat, et luua digitaalsetest failidest nõudmisel lehtmetallist kujundeid. Figur G15 suudab töödelda mitmesuguseid metalle, näiteks terast ja alumiiniumi, kaotades vajaduse kulukate tööriistade, stantside, vormide või presside ja pika tarneaja järele. (Foto: Business Wire)
Kuigi digitaalsed lõiketööriistad on tänapäeval laialt levinud ja toovad palju kasu 300 miljardi dollari suurusele lehtmetalli vormimis- ja tootmistööstusele, ei ole ükski valmis digitaalne lehtmetalli vormimise lahendus leidnud laialdast kaubanduslikku kasutust. Peaaegu kõik lahendused lehtmetallist detailide kiireks tootmiseks nõuavad mittestandardseid vormimistööriistu, stantse või stantse, mille valmistamine on sageli aeganõudev ja kulukas.
Figuri täiustatud DSF-tehnoloogia kasutab paindlikku samm-sammult vormimismeetodit patenteeritud vormikarbi disainiga, mis vähendab vormimise ajal jõu jaotumist lehel, tagades nii suure täpsuse. See ainulaadne lahendus välistab kõrged käivitamiskulud ja pikad teostusajad, mis on seotud mittestandardsete tööriistade, stantside ja matriitidega, avades lehtmetallitootjate jaoks digitaliseerimise eelised, suurendades nende äritegevuse paindlikkust ja muutes lehtmetalli vormimise kättesaadavaks erinevatele partiidele. uutest rakendustest.
"Pärast aastaid kestnud arendustööd oleme põnevil, et saame oma digitaalse lehtmetalli vormimise tehnoloogia lehtmetallitootjateni viia," ütles Desktop Metali asutaja ja tegevjuht Rick Fulop. „Pleki vormimine Figur G15-ga on mugav, paindlik ja kuluefektiivne isegi väikeste partiide puhul. Auto-, kosmose-, kodu- ja muude tööstusharude tootjad saavad nüüd toota täielikult vormitud osi ilma palju aega ja raha investeerimata.
Varustatud tarkvaraga juhitava keraamilise tööriistapeaga XY portaalil, kasutab Figur G15 kuni 2000 naela jõudu, et kujundada järk-järgult kiht-kihilt suuri metalllehti. 1450 x 1000 mm (57 x 39 tolli) X- ja Y-tööruumiga saab Figur G15 töödelda positiivseid ja negatiivseid kujundeid kuni 400 mm (16 tolli) vertikaalses Z-suunas. kuni 2,0 mm ja alumiinium kuni 2,5 mm paksune.
Figur G15 osa tootmist näitavat videot saab vaadata aadressil Figur.desktopmetal.com, kust tootjad saavad süsteemi ka ette tellida.
Desktop Metal esitleb oma murrangulist AM 2.0 portfelli, mis sisaldab üle 350 3D-prinditud metallist, vaigust, liivast ja puidust detaili Läänehoone 3. korruse kahes boksis rahvusvahelisel tootmistehnoloogia näitusel.
12.–17. septembrini Chicagos McCormick Place'is toimuv IMTS on läänepoolkera suurim ja pikim mess.
● Joonis G15 tutvustab oma uut digitaalse lehevormimise (DSF) tehnoloogiat terase, alumiiniumi ja muude materjalide jaoks. Live demonstratsioonid toimuvad kaks korda päevas kell 10:00 ja 15:00 boksis nr 432212.
● Shop System™, praegu maailma enimmüüdud metallist liimpuhastussüsteem, pakub edasijõudnutele uusi konfiguratsioone, sealhulgas Shop System+ ja Shop System Pro. Töölaua metall 433103 ja SolidCAM 134502 idahoones.
Postitusaeg: 22. august 2023